Kuinka kierrätettyjen ympäristöystävällisten lankojen valmistajat voivat käyttää teknisiä keinoja vähentääkseen lyhytaikaisia kuituja ja puuvillasolmuja regeneroituneissa kuiduissa ja parantaakseen kierrätettyjen ympäristöystävällisten lankojen laatua?
1. Raaka -ainevalinta
Edullinen raaka -aineet: Valitse regeneroidut kuidut, joilla on hyvä luokka, kohtalainen hienous, sopiva kypsyys, alhainen lyhyt kuidunopeus ja epäpuhtausaste raaka -aineina. Tällaiset raaka -aineet tuottavat suhteellisen vähän lyhyitä kuituja ja puuvillasolmuja prosessoinnin aikana.
Kohtuullinen puuvillan sovittaminen: Tuotantolaitteiden ja monimuotoisuuden vaatimusten mukaan kohtuudella vastaavat eri ominaisuuksien regeneroituja kuituja, joiden vältetään raakapuuvillan sekoittaminen suuriin eroihin lyhyissä kuiduissa vähentämään lyhyiden kuitujen poistamisen vaikeuksia ja vajaatoimintaa.
2. prosessin optimointi
Puhallusprosessi:
Lyhyen prosessin periaate, varhainen pudotus, vähemmän rikki ja enemmän rivejä, aseta kohtuudella puuvillan avaus- ja puhdistusprosessi epäpuhtauksien ja lyhyiden kuitujen vähentämiseksi.
Anna täysi leikki vapaan avaamisen, pidättämisen ja lakkoon asianmukaisesti ja vältä liiallista iskua aiheuttamaan kuituvaurioita.
Säädä puuvillan pudotusprosessi, järjestä ilmavirtajakauma ja varmista, että jokainen kone imee tarpeeksi ilmamäärää asteittaisen aukon ja hitaan lyömisen, varhaisen pudotuksen, enemmän rivien ja vähemmän vaurioiden ja rikkoutuneiden saavuttamiseksi.
KARUSTAMINEN PROSESSI:
Valitse sopivat metallikorttivaatteet, valitse kohtuudella vastaavat tyypit, parantavat kuidunsiirtonopeutta ja vähennä lyhyiden kuitujen ja puuvillan NEP: ien muodostumista.
Määritä korttivaatteiden jauhamisykli kohtuudella raakapuuvillaverkon tuotoksen ja laadun mukaan.
Säädä sylinterin, dofferin, kansilevyn, licker-in-rullan ja muiden komponenttien etäisyys ja nopeus karsintavaikutuksen optimoimiseksi.
Hyväksy "kevyt, pienen jännityksen piirtäminen, alhainen nopeus, keskisuuri etäisyys ja pieni paine" prosessiperiaatteen lyhyen kuidunopeuden ja puuvillan NEP: n vähentämiseksi raa'assa rakoissa.
Piirustusprosessi:
Hyväksy kaksipäästöpiirustus ja 8-suuntainen piirustus kuidun yhdensuuntaisen suoruuden parantamiseksi ja puuvillan NEP: ien vähentämiseksi.
Säädä rullaväli ja jännitys asianmukaisesti, jotta kuitu on rikkoutunut tai puuvillan NEP: t piirustusprosessin aikana.
Vetoprosessi:
Hyväksy "alhainen nopeus, raskas paine ja suuret kierrekertoimet" prosessiperiaatteen kiertämisasteen parantamiseksi ja lyhyiden kuitujen ja puuvillan NEP: ien vähentämiseksi.
III. Laitteiden säätö
Tarkista ja ylläpitä säännöllisesti laitteita: Varmista, että laitteet ovat hyvässä käyttöolosuhteessa ja vähentävät kuituvaurioita ja puuvillan NEP: tä, jotka aiheutuvat laitteiden vikaantumisesta.
Optimoi laiteparametrit: Varsinaisen tuotantotilanteen mukaan säädä laiteparametreja, kuten rullanopeus, mittari, jännitys jne. Parhaan kampaus- ja piirtämisvaikutus saavuttaaksesi.
4. Tuotannon hallinta
Standardisoi tuotannon hallinta: Laadi oikea tuotantosuunnitelma raaka -aineiden tarjonnan ja tuotannon etenemisen kohtuullisen järjestelyn varmistamiseksi. Vahvista tuotantosivuston hallintaa, toteuttaa tiukasti toimintamenettelyt ja välttää inhimillisten tekijöiden aiheuttamat tuotantoongelmat.
Vahvista laadun tarkastus: Luo täydellisen laadun tarkastusjärjestelmä, paranna laatutarkastajien ammattitaitoja, löydä ja ratkaista ongelmat ajoissa ja varmistaa langan laatu ja suorituskyky.
5. Muut toimenpiteet
Kontrollilämpötila ja kosteus: Suorittausprosessin aikana hallita kohtuudella työpajan lämpötilaa ja kosteutta kuitujen laajenemisen tai supistumisen välttämiseksi väärän lämpötilan ja kosteuden vuoksi, mikä vaikuttaa kammutus- ja piirtämisvaikutuksiin.
Vähennä taustan käyttöä: Talon kuidut on kammattu ja laadittu useita kertoja, ja on helppo tuottaa enemmän lyhyitä kuituja ja puuvillasolmuja, kun niitä käytetään uudelleen. Siksi taustan käyttö tulisi minimoida.
Kuinka kierrätetyn ympäristöystävällisen langan toimittajat voivat vähentää kuituvaurioita ja rikkoutumista pyöritysprosessin aikana ja parantaa kierrätetyn ympäristöystävällisen langan yleistä suorituskykyä?
1. Valitse korkealaatuiset raaka-aineet
Raaka -aineominaisuudet: Valitse kierrätetyt ympäristöystävälliset kuidut, joilla on suuri kuidun lujuus, pitkä kuidun pituus ja hyvä kulumiskestävyys raaka -aineina. Tällaiset kuidut rikkovat vähemmän todennäköisesti kehräysprosessin aikana ja voivat ylläpitää hyvää langan laatua.
Kuitun esikäsittely: Suorita tarvittava esikäsittely kuiduilla ennen kehrää, kuten valkaisua ja pehmenemistä, kuitujen pehmeyden ja voimakkuuden parantamiseksi ja vaurioiden vähentämiseksi kehrujen aikana.
2. Optimoi kehruuprosessi
Säädä prosessiparametreja:
Vähennä nopeutta ja karan nopeutta: kehruukoneen nopeuden ja karan nopeuden vähentäminen voi vähentää keskipakovoiman ja staattisen sähkön kertymisen aiheuttamia kuitujen vaurioita vähentäen siten kuitujen murtumisen riskiä.
Säädä jännitys: Hallitse kohtuudella langan jännitystä kuitujen liiallisen tai matalan jännityksen haitallisten vaikutusten välttämiseksi. Tarkista säännöllisesti langan välittävä laite ja langan syöttöjärjestelmä tasapainoisen ja vakaan jännityksen varmistamiseksi.
Optimoi kiertämisprosessi: Kierräprosessin aikana kierre moninkertainen ja pyörimissuunta tulisi ohjata tasapainon saavuttamiseksi langan pehmeyden ja voimakkuuden välillä.
Paranna laitteiden kokoonpanoa:
Valitse kovemmat kumirullat: Kovammat kumirullat voivat lisätä langan kuivumista ja vähentää langan karkeiden ja hienoja yksityiskohtia vähentäen siten kuitujen rikkoutumisen riskiä.
Optimoi Licker-in-rullan kokoonpano: Puuvillan kampausprosessissa lisää asianmukaisesti etäisyyttä licker-in-rullan ja puuvillan syöttölevyn välillä, vähennä licker-in-rullanopeutta ja määritä kohtuudella tina-hornisuhde ja licker-in-rullateline -hammasmuoto kuidun vaurioitumisen vähentämiseksi.
3. Vahvista laitteiden kunnossapitoa ja hallintaa
Tarkasta säännöllisesti ja ylläpitää laitteita: Suorita säännöllisesti kattavia tarkastuksia ja kehräyslaitteiden huoltoa varmistaaksesi, että laitteet ovat hyvässä käyttöolosuhteessa. Ajankohtainen löytää ja käsitellä laitevirheitä ja poikkeavuuksia välttääksesi laiteongelmien aiheuttamat kuituvauriot ja rikkoutumisen.
Standardisoi tuotannon hallinta: Luo tieteelliset ja kohtuulliset tuotannon hallintastandardit ja selventävät erilaisia prosessiparametreja ja laatuvaatimuksia. Vahvista tuotantosivuston hallintaa, toteuttaa tiukasti toimintamenettelyt ja välttää inhimillisten tekijöiden aiheuttamat tuotantoongelmat.
4. Paranna laadun tarkastustasoa
Perusta äänen laadun tarkastusjärjestelmä: Vahvista langan tuotantoprosessin laaduntarkastus, löydä oikea -aikainen ja poista langan puutteet. Paranna laatutarkastajien ammattitaitoja ja vastuuntuntoa lankalaadun vakauden ja luotettavuuden varmistamiseksi.
5. Kiinnitä huomiota asiakkaiden tarpeisiin ja markkinoiden muutoksiin
Keskity asiakkaiden tarpeisiin: Kiinnitä erityistä huomiota lankojen laadun markkinoiden ja asiakkaiden kysynnän muutoksiin ja säädä tuotantostrategioita ja prosessiparametreja ajan myötä asiakkaiden tarpeiden tyydyttämiseksi.
6. Ympäristönvalvonta
VALVONTAJAKOHTAJA KOSKEVA: Muodonmukaisen kosteuden ylläpitäminen työpajassa, kuten sen hallitseminen noin 67%: lla, voi vähentää staattisen sähkön haitallisia vaikutuksia kuituihin vähentäen siten kuitujen rikkoutumisen riskiä.
