1. Perinteisen kehruutekniikan dilemma
Perinteinen kehruutekniikka on pitkään hallinnut tekstiilikenttää ja antanut suurta panosta kuitutuotantoon. Kuitujen suorituskyvyn markkinoiden vaatimusten jatkuvan lisääntyessä, etenkin sellaisten tuotteiden edessä Värillinen korkea joustava lanka Perinteisellä kehräystekniikalla on tiukat vaatimukset joustavuudesta ja monipuolisista ominaisuuksista, jotka ovat vähitellen osoittaneet väsymyksen merkkejä. Monimutkaiset joustavuusvaatimukset tarkoittavat, että kuidulla ei ole vain oltava erinomaisia vetolujuuksia, vaan myös kyetä palaamaan nopeasti ja tarkasti alkuperäiseen tilaansa monen venytyksen jälkeen, mikä asettaa erittäin korkeat vaatimukset kuidun sisäisen rakenteen vakaudesta. Samanaikaisesti monipuoliset kuituominaisuuden vaatimukset, kuten värinpinnat, käsikehys jne., Poistavat perinteisen kehruutekniikan ottamisen vaikeaa ottaa huomioon. Perinteisessä kehräysprosessissa avainparametrien, kuten lämpötilan, paineen ja virtausnopeuden rajoitetun ohjaustarkkuuden vuoksi, sisäinen rakenne on alttiina epätasaisuudelle kuitumuovan aikana. Tämä epätasaisuus saa kuidun osoittamaan suuria eroja ominaisuuksissa, kuten lujuudessa ja joustavuudessa, jotka eivät pysty vastaamaan huippuluokan tekstiilituotteiden tuotantotarpeisiin. Esimerkiksi huippuluokan urheiluvaatteiden valmistettaessa perinteisen kehruutekniikan tuottavista kuiduista valmistetut vaatteet voivat vaurioitua käytön aikana riittämättömän paikallisen kuidun voimakkuuden vuoksi, tai pukeutuneen mukavuuden vuoksi voi vaikuttaa epäjohdonmukaisen elastisuuden vuoksi, mikä rajoittaa huomattavasti tuotteen laadun parantamista ja sovellusalueiden laajentamista.
2. Uuden kehruutekniikan syntymä
Perinteisen kehruutekniikan vaikeuksien vuoksi pullonkaulojen läpi kulkemiseen tarkoitettu tekninen vallankumous on alkanut hiljaa. Värillisen korkean taipuisen langan tuottamiseksi syntyi uusi kehruutekniikka. Tämä innovatiivinen tekniikka yhdistää monien tieteellisten tutkijoiden viisauden ja ponnistelut ja integroi monitieteisen tiedon, kuten huippuluokan materiaalitieteen ja tarkkuustekniikan tekniikan. Se määrittelee kuidunmuodostusprosessin uudelleen uudella konseptilla ja menetelmällä, mikä tuo ennennäkemättömät mahdollisuudet kuidun laadun parantamiseksi.
3. Tarkka parametrien hallinta, laadun perustaminen
Uuden kehruutekniikan ydinetu on kuidunmuodostusprosessin jokaisen parametrin tarkka hallinta. Jokaiselle linkille annetaan erittäin korkea tarkkuusvaatimukset hienovaraisesta lämpötilan säätämisestä tarkkaan paineen asettamiseen, vakaan virtausnopeuden hallintaan. Kuitujen muodostumisen kriittisessä vaiheessa tarkka lämpötilanhallinta on erityisen tärkeää. Asianmukainen lämpötila voi varmistaa, että polymeeriraaka -aineet ovat parhaassa sulalla tilassa, jotta niiden molekyyliketjut voivat venyttää vapaasti ja järjestää järjestyksen. Jos lämpötila on liian korkea, polymeeri voi heikentyä, mikä vaikuttaa kuidun lujuuteen ja suorituskykyyn; Jos lämpötila on liian alhainen, raaka -aineita ei voida kokonaan sulattaa, mikä johtaa vaikeuksiin kuitumuovauksessa ja epävakaassa laadussa. Uusi kehruutekniikka käyttää edistynyttä lämpötilanhallintajärjestelmää lämpötilanvaihteluiden hallitsemiseksi hyvin pienellä alueella, mikä tarjoaa vakaan ja sopivan lämpöympäristön kuitumuovaukseen.
Paineen hallinta on myös välttämätöntä. Pyöritysprosessin aikana paine määrittää kehräysliuoksen suulakepuristuksen nopeuden ja yhdenmukaisuuden. Uusi kehruutekniikka käyttää tarkkaan paineantureita ja älykkäitä ohjausjärjestelmiä paineen seuraamiseen ja säätämiseen reaaliajassa varmistaakseen, että kehruuliuos suulakepuristetaan vakiona ja tasaisella nopeudella. Tällä tavoin kuitu voi saada tasaisen tiheyden ja rakenteen muodostumisprosessin aikana välttäen ongelmia, kuten paineenvaihteluiden aiheuttamat epätasaiset kuidun paksuuden.
Virtausnopeuden hallinta optimoi edelleen kuitumuovausprosessin. Ohjaamalla tarkalleen kehruuliuoksen virtausnopeutta, uusi kehruutekniikka voi saavuttaa kuidun halkaisijan tarkan hallinnan kuitujen eritelmien eri tuotteiden monipuolisten vaatimusten täyttämiseksi. Olipa kyse hienosta dener-kuidusta ohuille ja hengittäville kankaille tai karkealle dener-kuitulle korkean lujuuden teollisuustuotteille, sitä voidaan tuottaa korkealla laadulla tarkan virtausnopeuden hallinnan avulla. Tämä parametrien, kuten lämpötilan, paine ja virtausnopeus, hallinta on kiinteä perusta kuidun laadun parantamiseksi, joten jokaisella kuidulla on potentiaali erinomaiseen suorituskykyyn alusta alkaen.
4. ainutlaatuinen suuttimen suunnittelu ja suulakepuristusmenetelmä sisäisen rakenteen optimoimiseksi
Tarkat parametrien hallinnan lisäksi uusi kehruutekniikka on myös tehnyt rohkeita innovaatioita suuttimen suunnittelussa ja nestemäisen suulakepuristusmenetelmässä. Erityinen suuttimen suunnittelu on toinen avaintekijä kuidun laadun parantamisessa. Kun perinteiset suuttimet muodostavat kuituja, kehruu nesteen tasainen jakautuminen on usein vaikeaa, mikä johtaa helposti kuidun sisäisen rakenteen virheisiin. Uusi suutin omaksuu ainutlaatuisen geometrisen muodon ja sisäisen virtauskanavan suunnittelun, joka voi tehdä kehruu -nesteestä tasaisesti dispergoituneeksi suulakepuristusprosessin aikana vakaan ja tasaisen ohuen virran muodostamiseksi. Esimerkiksi jotkut uudet suuttimet käyttävät monikanavaista mallia jakamaan kehruu neste moniin pieniin puroihin, jotka sulautuvat nopeasti suuttimesta suihkuttamisen jälkeen kuidun muodostamiseksi yhtenäisellä rakenteella. Tämä malli välttää tehokkaasti kehruuliuoksen turbulenssin ja aggregaation suuttimen sisällä, mikä parantaa huomattavasti kuidun sisäisen rakenteen tasaisuutta.
Samanaikaisesti uusi kehruutekniikka optimoi myös kehruuliuoksen suulakepuristusmenetelmän. Perinteisen yksinkertaisen suulakepuristusmenetelmän luopuminen, monimutkaisempi ja hienostuneempi suulakepuristusprosessi. Suulakepuristusprosessin aikana levittämällä spesifistä leikkausvoimaa ja vetolujuutta kehruuliuokseen, polymeerimolekyyliketjut ohjataan suuntautumaan kuidun sisälle. Tämä suuntajärjestely tekee kuidun sisäisen rakenteen järjestyksellisemmän ja parantaa kuidun voimakkuutta ja joustavuutta. Kuvittele, että polymeerimolekyyliketjut ovat kuin tiiviisti järjestettyjä terästankoja, jotka muodostavat kiinteän tukirakenteen kuidun sisällä, jotta kuitu voi paremmin hajottaa stressiä ulkoisen voiman kohteena eikä ole helppo rikkoa. Tämä ainutlaatuinen suuttimen suunnittelu ja suulakepuristusmenetelmä mahdollistaa kuidun olevan yhtenäinen ja vakaa sisäinen rakenne muodostumishetkellä, mikä tarjoaa vankan takuun sen myöhemmälle erinomaiselle suorituskyvylle.
