Teollisuusuutiset

Kotiin / Uutiset / Teollisuusuutiset / Jumbo-polyesterilangan tekninen analyysi kankaan tasaisuudesta ja tuotannon tehokkuudesta

Jumbo-polyesterilangan tekninen analyysi kankaan tasaisuudesta ja tuotannon tehokkuudesta

Jatkuvan filamentin pituuden mekaaniset edut suurissa pakkauksissa

  1. Ensisijainen tekninen hyöty jumbo polyesteri lanka on jatkuvan filamentin pituuden merkittävä lisäys pakkausta kohti. Laajentamalla pakkauksen halkaisijaa ja painoa (yleensä 10 kg - 15 kg per kartio), pakkausten vaihtojen määrä vähenee. Tämä vastaa suoraan kuinka jumbo-lankapakkaukset vähentävät tekstiilijätettä , koska jokainen vaihto johtaa tyypillisesti langan pään katoamiseen ja mahdollisiin koneen kalibrointivirheisiin.
  2. Kun harkitaan jumbo polyesteri lanka vs standard cones , kriittisin mittari on "solmutaajuus". Nopeassa kudonnassa solmut ovat rakenteellisia epäjatkuvuuksia. Suurempien pakkausten käyttö mahdollistaa pidemmät ajot ilman manuaalista tai mekaanista jatkosta, mikä on miksi suuret lankapaketit parantavat kudontatehokkuutta ylläpitämällä jatkuvaa loimi- tai kudejännitystä pitkiä aikoja.
  3. Vähennys sisään lanka liittyy kankaan valmistukseen on välttämätöntä teknisille tekstiileille. Jokainen liitos tai jatkos edustaa paikallista muutosta langan lineaarisen tiheyden (denier) ja kierteen kertoimessa, joka voi ilmetä näkyvinä juovina tai "barre"-efektinä valmiissa kankaassa.

Pakkauksen koon vaikutus kireyden tasaisuuteen ja kankaan tasaisuuteen

  1. Saavuttaa kankaan tasaisuus jumbo-polyesterilangalla vaatii tarkkaa ymmärrystä jännitteen purkamisesta. Kun lanka kulkee täydestä jumbokartiosta tyhjään ytimeen, "ballooning"-efekti muuttuu. Kehittyneiden rullausjärjestelmien on kompensoitava tämä, jotta estetään ompeleen pituuden tai poiminnan tiheyden vaihtelut.
  2. The polyesterilangan vetolujuus suurissa rullissa pysyy yhtenäisenä kehruulaitoksen kontrolloidun käämitysympäristön ansiosta. Laajamittainen käämityskoneissa käytetään tarkkaa ristikkäiskäämitystekniikkaa sen varmistamiseksi, että jumbo polyesteri lanka ei kärsi "loikkaamisesta" tai päällekkäisyydestä, mikä aiheuttaa korkeajännitteisiä piikkejä nopean aukirullauksen aikana yli 800 m/min nopeuksilla.
  3. Valmistajille, jotka kysyvät, minimoiko jumbo-lanka kangasvirheet , tiedot osoittavat korrelaation harvempien kartiomuutosten ja "pysäytysmerkkien" alhaisemman taajuuden välillä. Joka kerta kun kutomakone pysähtyy langan vaihdon vuoksi, ruo'on lyöntivoima voi vaihdella, mikä johtaa vaakasuoraan viivaan kankaaseen, mikä vaarantaa esteettisen ja rakenteellisen eheyden.

Toiminnan tehokkuus ja kokonaistehokkuus (OEE)

  1. The tekstiilitehtaiden jumbo-langan kustannus-hyöty ulottuu materiaalikustannusten lisäksi työvoimaan ja seisokkien vähentämiseen. Jos tavallinen 2 kg:n kartio vaatii vaihdon 4 tunnin välein, 12 kg:n jumbopaketti pidentää väliä 24 tuntiin, mikä lisää tehokkaasti koneen aktiivista käyttöaikaa ja parantaa laitoksen OEE-arvoa.
  2. Toteutus jumbo-polyesterilangan nopea purkaminen vaatii korkean suorituskyvyn keraamisten ohjaimien ja kiristyslevyjen käyttöä. Jumbo-paketin lisääntynyt massa tarjoaa vakaan pohjan, mikä vähentää tärinää rullassa, mikä on yleinen syy langan katkeaminen automatisoidussa neulonnassa .
  3. Logistisesti jumbo polyesteri lanka muoto optimoi kuormalavojen käytön. Vähemmän pakkauksia materiaalitonnia kohden merkitsee lyhennettyä käsittelyaikaa AGV:ille (Automated Guided Vehicles) ja manuaalisille käyttäjille, mikä virtaviivaistaa sisäistä toimitusketjua varastosta tuotantokerrokseen.

Teollisuuden lankapakkausten teknisten tietojen vertailu

  1. Teollisissa olosuhteissa lankapakkauksen koon valinta on kriittinen muuttuja prosessisuunnittelussa. Alla oleva taulukko havainnollistaa teknisiä eroja vakio- ja jumboformaattien välillä.
  • Jatkuva pituus (km / 167 dtex)
Specification Metric Vakio kartio Jumbo-paketti
Keskimääräinen paino (kg) 1,5 - 2,5 8,0 - 15,0
Solmutiheys (per 100 kg) Korkea (40-60) Matala (<10)
Vaihto-seisokki (min/päivä) 120-180 20-40

Vakiovaatimustenmukaisuus ja laadunvalvonta suuressa mittakaavassa

  1. Sen varmistamiseksi jumbolangan kartioytimien pitkäikäisyys , valmistajat käyttävät tiheästi vahvistettua muovia tai puristettua kartonkia. Näiden ytimien on kestettävä polyesterin elastisen palautumisen aiheuttamat suuret puristusvoimat luhistumatta, mikä aiheuttaisi purkautumishäiriön.
  2. ISO 2060 -standardien noudattamista ylläpidetään sen varmistamiseksi, että lineaarinen tiheys (tex/denier) pysyy yhtenäisenä koko ajan jumbo polyesteri lanka paketti. Tämä estää "varjostumisen" värjätyissä kankaissa, joissa langan eri osat imevät väriä eri nopeuksilla jännityksen aiheuttamien kiteisyysmuutosten vuoksi.

Tekniikan UKK

  1. Vaikuttaako jumbopaketin lisääntynyt paino rullan vakauteen? Kyllä, rullat on mitoitettu kestämään suurempia staattisia ja dynaamisia kuormia, jotta estetään rakenteellinen resonanssi nopean käytön aikana.
  2. Onko jumbo-polyesterilankaa saatavilla kaikissa deniereissä? Se on yleisin 75D - 600D, jossa jatkuvan pituuden edut ovat selkeimpiä suurivolyymeissä kudottaessa ja neulonnassa.
  3. Voinko käyttää jumbopaketteja vanhemmissa, manuaalisissa kutomakoneissa? Mahdollisuuksien mukaan tärkeimmät edut toteutuvat automatisoiduissa kutomakoneissa, jotka on varustettu esirullausyksiköillä, jotka pystyvät hallitsemaan painoa ja jännitysprofiileja.
  4. Miten pakkauksen koko vaikuttaa väriaineen imeytymiseen? Jos käämitystiheys ei ole tasainen (mitattuna Shore-kovuudella), väriaineliuos ei välttämättä tunkeudu jumbopakkauksen ytimeen yhtä tehokkaasti kuin tavallinen kartio.
  5. Mikä on suurin suositeltu purkautumisnopeus jumbopaketteille? Riippuen kuidun viimeistelystä 1000 m/min nopeudet ovat saavutettavissa sopivalla jännityskompensaatiolla.

Tekniset referenssit

  1. ISO 2060: Tekstiilit - Lanka pakkauksista - Lineaarisen tiheyden (massa/pituusyksikkö) määritys vyyhtimenetelmällä.
  2. ASTM D2258: Standardikäytäntö langannäytteen ottamiseen testausta varten.
  3. ISO 1139: Tekstiilit - Lankojen nimitys.